一、白乳膠

  白乳膠是目前用途最廣，用量最大的粘合劑品種之一。傳統白乳膠大多以醋酸乙烯，聚乙烯醇為主要原料，聚合工藝復雜，生產周期長（8-13小時），產品成本高（合格產品醋酸乙烯含量一般在20%--40%。目前醋酸乙烯售價已高達每噸萬元左右，僅此一種原料成本就高達2000元以上），生產企業大多微利經營或以犧牲質量為代價降低成本生產劣質產品。而目前充斥市場的改性產品，質量更不穩定，存在干燥慢、耐水性差、粘接處遇水易脫落、保質期短、易沉淀分層甚至生霉等不足，尤其在冬季低溫條件下膠凝現象普遍，且初粘力弱、拉絲、使用不便。 

為滿足社會對白乳膠日益增長的需求，降低產品成本、提高質量，幾年來，本公司科研小組一直致力于白乳膠更新換代的研究，借鑒國內外先進經驗，大膽采用現代新工藝，優化全新配方，獨家開發成功了不用醋酸乙烯單體的新型強力抗凍耐水白乳膠。數十家接產本技術的單位將產品投放市場后迅速得到用戶好評和市場認可。產品正以低成本、高質量等優點取代傳統優質白乳膠走俏市場。經過研究人員上千次的實驗和改進，幾年來對生產工藝和配方進行了不斷更新和改進。目前轉讓的快干型系列，產品質量、性能、價格比又有較大提高，并擴大了產品用途，具備了更強大的市場競爭力。 

 二、產品技術特點 

1．利用新配方、新工藝生產的本產品，以性能優異的高分子材料及其它幾種易購化工原料配制而成，徹底改變了傳統白乳膠的用料、配方及生產工藝。生產工藝簡單。 

2．主要技術指標：干強度，國家標準為6.9Mpa，本產品高達9.6Mpa，濕強度（經水浸泡后強度），國標為2.0Mpa，本產品高達4.8Mpa。粘度、粘接強度、耐水、抗凍性能均遠遠超過國家標準。 

3．產品外觀為乳白色、不含有機溶劑，無毒、無臭味、不燃不爆、無腐蝕，包裝、運輸、貯存、使用方便，產品保質期長。 

4．本產品性能穩定，成膜性好，成膜溫度低，最低成膜溫度3℃。以水為介質，使用時可以與水、傳統白乳膠及其它乳液相混溶，可根據需要調節產品粘度和粘接強度。不會出現沉淀、分層、凝膠、凍結等不良現象，對生產和施工環境無污染。 

5．耐水性好，水中浸泡10天不開膠。成膜柔軟富有彈性，初粘性好、粘接強度高。 

6．本產品對木材、紙張、纖維、水泥、皮革等材料粘接力極強，廣泛用于印刷業、木材粘接、合板加工、建筑業、皮鞋、卷煙業、紙張加工、纖維加工、鋁箔加工、砂布砂紙粘合、涂料、裝飾裝修等行業。并可用于紙--塑、紙--玻璃粘接，在部分領域替代特種膠。獨特的耐水性能更被涂料廠家視為理想的低成本乳液，市場前景極為廣闊。 

7．本工藝生產周期僅4-6小時，省時省工，節約能源，設備投資小、利用率高。不用冷凝器，回流裝置。

二、白漆：首先聲明下，白漆九時油漆中的一種，是白色的，所以叫白漆:嗨有的漆時中灰色的等，這個時自己可以調配的......

  1、什么是油漆

  涂料，在中國傳統稱為油漆。中國涂料界比較權威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。”早期大多以植物油為主要原料，故被叫做“油漆”。 不論是傳統的以天然物質為原料的涂料產品，還是現代發展中的以合成化工產品為原料的涂料產品，都屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品。現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

  2、涂料與油漆的區別

  Coating：A layer of a substance spread over a surface for protection or decoration（覆蓋在物體表面上用于保護或裝飾的一層物質） Paint：A liquid mixture, usually of a solid pigment in a liquid vehicle, used as a decorative or protective coating（油漆一種用作裝飾或保護外層的液體混合物，通常由液態展色劑和固體顏料組成） 涂料：涂在物體表面,使其美觀或防蝕的物質。如:油漆、煤焦油等 油漆：涂料的舊名;泛指油類和漆類涂料產品 在具體的涂料品種命名時常用“漆”字表示“涂料”，例如調和漆、底漆、面漆等

  3、涂料的功能

1)保護功能：防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。 物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現象。在物件表面涂以涂料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現象的發生和發展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護作用是涂料的一個主要作用 

2)裝飾功能：顏色、光澤、圖案和平整性等。 不同材質的物件涂上涂料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環境的作用，對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。 

3)其他功能：標記、防污、絕緣等。 對現代涂料而言，這種作用與前兩種作用比較越來越顯示其重要性。現代的一些涂料品種能提供多種不同的特殊功能，如：電絕緣、導電、屏蔽電磁波、防靜電產生等作用；防霉、殺菌、殺蟲、防海洋生物粘附等生物化學方面的作用；耐高溫、保溫、示溫和溫度標記、防止延燃、燒蝕隔熱等熱能方面的作用；反射光、發光、吸收和反射紅外線、吸收太陽能、屏蔽射線、標志顏色等光學性能方面的作用；防滑、自潤滑、防碎裂飛濺等機械性能方面的作用；還有防噪聲、減振、衛生消毒、防結露、防結冰等各種不同作用等。隨著國民經濟的發展和科學技術的進步，涂料將在更多方面提供和發揮各種更新的特種功能。

  4、涂料的組成

  涂料主要由四部分組成：成膜物質、顏料、溶劑、助劑。 

  成膜物質——是涂料的基礎，它對涂料和涂膜的性能起決定性的作用，它具有粘結涂料中其它組分形成涂膜的功能。可以作為成膜物質的使用的物質品種很多，當代的涂料工業主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態存在的有機物，通常指高分子聚合物。過去，涂料使用天然樹脂為成膜物質，現代則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。 

  顏料——是有顏色的涂料（色漆）的一個主要的組分。顏料使涂膜呈現色彩，使涂膜具有遮蓋被涂物體的能力，以發揮其裝飾和保護作用。有些顏料還能提供諸如：提高漆膜機械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導電、阻燃等性能。顏料按來源可以分為天然顏料和合成顏料；按化學成份，分為無機顏料和有機顏料；按在涂料中的作用可分為，著色顏料、體質顏料和特種顏料。涂料中使用最多的是無機顏料，合成顏料使用也很廣泛，現在有機顏料的發展很快。 

  溶劑——能將涂料中的成膜物質溶解或分散為均勻的液態，以便于施工成膜，當施工后又能從漆膜中揮發至大氣的物質，原則上溶劑不構成涂膜，也不應存留在涂膜中。很多化學品包括水、無機化合物和有機化合物都可以作為涂料的溶劑組分。現代的某些涂料中開發應用了一些既能溶解或分散成膜物質為液態，又能在施工成膜過程中與成膜物質發生化學反應形成新的物質而存留在漆膜中的化合物，被稱為反應活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在涂料制造時加入，有的是在涂料施工時加入。 

  助劑——也稱為涂料的輔助材料組分，但它不能獨立形成涂膜，它在涂料成膜后可以作為涂膜的一個組分而在涂膜中存在。助劑的作用是對涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的涂料需要使用不同作用的助劑；即使同一類型的涂料，由于其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助劑；一種涂料中可使用多種不同的助劑，以發揮其不同作用。（例如：消泡劑、潤濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑……等）

 5、涂料的分類

  經過長期的發展，涂料的品種特別繁多，分類方法也很多： ①按照涂料形態（粉末、液體） ②按成膜機理分（轉化形、非轉化型） ③按施工方法分（刷、輥、噴、浸、淋、電泳） ④按干燥方式分（常溫干燥、烘干、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化） ⑤按使用層次分（底漆、中層漆、面漆、膩子等） ⑥按涂膜外觀分（清漆、色漆；無光、平光、亞光、高光；錘紋漆、浮雕漆…） ⑦按使用對象分（汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆……） ⑧按漆膜性能分（防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆……） ⑨按成膜物質分（醇酸、環氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……） 以上的各種分類方法各具特點，但是無論哪一種分類方法都不能把涂料所以的特定都包含進去，所以世界上還沒有統一的分類方法。中國的國家標準GB2705－92，采用以涂料中的成膜物質為基礎的分類方法。

編輯本段涂料的成膜機理

  涂料涂飾施工在被涂物件表面只是完成了涂料成膜的第一步，還要繼續進行變成固態連續膜的過程，才能完成全部的涂料成膜過程。這個由“濕膜”變為“干膜”的過程通常稱為“干燥”或“固化”。這個干燥和固化的過程是涂料成膜過程的核心。不同形態和組成的涂料有各自的成膜機理，成膜機理是由涂料所用的成膜物質的性質決定的。通常我們將涂料的成膜發生分為兩大類： ⑴非轉化型 一般指物理成膜方式，即主要依靠涂膜中的溶劑或其它分散介質的揮發，涂膜粘度逐漸增大而形成固體涂膜。例如：丙烯酸涂料、氯化橡膠涂料、瀝青漆、乙烯涂料等 ⑵轉化型 一般指成膜過程中發生了化學反應，及涂料主要依靠化學反應發生成膜。這種成膜就是涂料中的成膜物質在施工后聚合稱為高聚物的涂膜的過程，可以說是一種特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反應機理。例如：醇酸涂料、環氧涂料、聚氨酯涂料、酚醛涂料等 但是，現代的涂料大多不是一種單一的方式成膜，而是依靠多種方式最終成膜的。

  6、洗油漆

  1.乘油漆未干，先用煤油反復涂擦，再涂擦一些稀醋酸（不用醋酸也可以，只是效果要差一些），最后經水洗，即可除去。干了的油漆跡較難除去，有一種簡單的方法：在鍋內加2.5公斤水、100克堿面和少許石灰，把衣服放到里面煮20分鐘，取出后用肥 皂洗凈，油漆便會脫落。要注意的是：有色的衣服最好不用此法，以免脫色。 

  2.衣物上不慎沾上漆漬，用汽油、香蕉水（乙酸乙脂）消除，會影響衣料質地。最好的辦法是用清涼油涂拭：在漆漬處正反面涂清涼油少許，隔幾分鐘，用棉花球順衣料的紋擦拭，會收到理想的效果。

編輯本段油漆成品

  模板漆，內外墻乳膠漆，防火乳膠漆等

  7、家裝過程中關于使用油漆小常識

  油漆是家庭裝修裝飾過程中不可缺少的材料之一。 近幾年來，隨著人民生活的不斷提高，以及環保呼聲的日益高漲，人們對裝飾漆的要求越來越高。裝飾漆的品種也己從過去的桐油、楷生漆向合成樹脂漆方向發展。以滿足不同消費者的需求。

  目前裝飾漆一般品種有酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯（PU聚酯）漆、聚酯漆、丙烯酸漆等，其中聚氨酯漆是目前室內裝飾使用廣泛，用量最多的油漆品種之一， 它的漆膜堅韌、附著力強、耐磨、耐水、耐化學腐蝕、保光、保色等優異的漆膜性能深受人們的青睞。

  如何選擇聚氨酯漆，主要采用以下幾種方法：

  1）、聚氨酯漆品種很多，按包裝類型分類分為單罐裝（即單組分）聚氨酯樹脂油漆，雙罐罐裝（即雙組分）聚氨酯樹脂漆，三罐裝（即三組分）聚氨酯樹脂油漆等，家庭通常選用雙罐裝（即雙組分）聚氨酯樹脂漆。

  雙組分油漆又分甲組份、乙組份，一個包裝3桶（一桶面漆、一桶固化劑、一桶稀釋劑）。

  2）、聚氨酯漆一般分為高光、亮光、半亞、亞光，目前最流行的是亞光漆，消費者可根據家庭的裝飾效果以及自己的愛好選擇。

  3）、確定所選的油漆類型后，觀察外包裝封蓋和焊縫處，有無泄漏現象。罐內油漆的重量是否與外包裝所標重量一致。

  4）、對于雙組分的聚氨酯漆，其中一組分為固化劑，手持鐵罐用力搖晃，應有油漆晃動的感覺，證明固化劑基本完好。另外看一下固化劑的保質期，一般為6~12個月。

  5）、早期的聚氨酯漆產品保光性差，易黃變，家具涂飾后，顏色顯變深。最好購買耐黃變的聚氨酯漆，鐵罐包裝上一般勻有標識。

  簽于目前市場上聚氨酯漆質量差距很大，魚目混珠，油漆市場較混亂，對于油漆的內在質量，在現場很難分別好壞，建議購買油漆時，最好選擇知名度高的大型企業具較完善的管理機制和檢測手段，能保證產品的合格率。

  8、如何使用聚氨酯漆？

  雙組份聚氨酯漆，企業一般將油漆分為甲、乙組分，分別包裝供給用戶。使用時，油漆工按甲組與乙組的比例自行調配。調配使用時應注意以下幾點：

  1）、聚氨酯漆生產廠家多，甲組與乙組的配比不一樣，必須嚴格按照"產品說明"所規定的比例配制，隨配隨用，用多少配多少。配好后最好在四小時內完成，以免時間過長，自行固化報廢。

  2）、配漆與涂漆過程中，忌與水、酸、堿、醇類等接觸，否則將變質。

  3）、兩組分混合后可采用刷、噴、淋涂法涂飾。

  4)、施工的工具及被涂飾面保證干燥清潔，如潮濕將影響涂層質量。

  5)、施工最好避免陰雨天，或濕度高的天氣，以免涂層泛白，影響漆膜質量。

  6)、家庭裝飾墻體和木器家具，最好不要同時涂裝，如墻體涂刷乳膠漆，等涂層干燥后，再涂裝木器家具，以免涂層黃變。

  7)、沒有用完的油漆，尤其是固化劑的容器，必須密封口，以防滲水、漏氣。

  9、關于油漆乳膠漆的用量兩個公式

  墻面乳膠漆用量=1/10*墻面總面積*2（刷兩遍）

  家具底漆用量=1/15*需要涂刷的面積*3（刷三遍）

  家具面漆用量=1/15*需要涂刷的面積*2（刷兩遍）

  汽車油漆知識

  汽車油漆一般都是烘烤漆。在車廠里面，車架、車身焊接完成，手工修補車身后，下一道工序就是上漆。一般來說，首先是底漆。將白皮車身浸入糖漿般的漆槽，取出烘干底漆；然后送入無塵車間，用靜電噴漆工藝噴上面漆，然后用200度左右的溫度烘干。有的還會再上一層清漆。這樣，油漆工藝就大功告成了。一般面漆有幾種：普通漆、金屬漆、珠光漆。普通漆的主要成分為樹脂、顏料和添加劑；金屬漆多了鋁粉，所以完成以后看上去亮；珠光漆是加入云母粒。云母是很薄的一片片的，具有反光性，也就有了色彩斑斕的效果。如果是金屬漆加上清漆層，車漆看上去就很耀眼. 

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