導語：??印刷企業變得越來越流行起來，由原先的手工到現在的機器印刷代表了一個時代的進步，今天小兔在下面將要為大家介紹的是四色膠印機操作教程，四色膠印機操作是非常高的，在操作時要聚精會神不可分心，一旦機器損壞或者操作不當將產生重大的影響，只有大家真正的了解四色膠印機操作教程才能更好去使用，下面就隨著小兔一起往下了解吧。??

四色膠印機操作教程介紹：

1、每天上班準備工作要作充分，了解機器的運行狀態和保養情況，檢查機器有無故障，確保機器處于良好技術狀態。

2、接到作業通知單，仔細閱讀通知內容，將作業單內印刷任務有條理排列，是否噴粉，印刷色序如何安排等，應做到心中有數。準確輸入紙張幅面大小、厚度等參數，并調整好飛達、拉規和收紙裝置。印版上機前，先檢查印版的外觀品質，版面是否平整、干凈，擦膠是否均勻，無破損、無折痕、無劃痕、無臟物和墨點等。了解版式規格、圖文內容和網點品質，再根據圖文和空白面積預設置水墨文件和其他設置，然后再上機裝版。

3、套印前先將版滾筒“回零”、進行預打墨，開印樣印出后由助手找規矩，同時領機應檢查印刷規格是否符合作業要求，并進行簡單的水、墨調整，套印符合條件后，找業務主管進行校對、簽字，校對完畢后，安排機組人員進行去臟和橡皮布清洗，再開印一份，檢查一遍臟點，并安排在洗橡皮布后除污，及時通過CP窗和控制臺進行墨區調節，調整印刷墨色并對照打樣樣張，清洗橡皮布后應多放過版紙，當橡皮布潔凈后再進行正式印刷。

4、印刷過程中的水墨平衡控制。水墨平衡是一個動態平衡，時刻都在變化。如果對版面的供墨量超過平衡值，油墨在受到強力擠壓之后就會向空白部分擴張，侵入空白表面造成粘臟。反之如果對版面供水量超過平衡值，當水輥經過圖文表面時，就會在圖文表面留下較多的水，再經過水輥和墨輥的強力擠壓，附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡暗淡無光。而且在供水量過大時，水會沿著輸墨輥和串墨輥一直進入墨斗，造成大范圍的油墨乳化，最終使印刷無法進行。在印刷過程中，即使輸水裝置調整和操作正確，但由于受停機的影響、印刷車間溫濕度的變化、機器的運行速度、油墨、紙張的種類、版面空白部位隨著印刷數量的增多而使親水性能減弱等情況的制約，也會直接影響到水墨平衡。

要想保持水墨平衡就要做到：

①車間溫度、濕度要穩定，因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發，從而使水墨失去平衡。溫度最好控制在18℃～22℃范圍內，相對濕度控制在50%～70%。

②印刷速度要穩定。在生產中機器運行必須保持正常速度，機器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。

③了解掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大，使用不同的紙張、油墨對水墨平衡有不同的要求，如紙張有質地緊密與疏松之分，含水量大小之分;油墨有粘度、流動性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下，必須掌握它們性質的變化。

④干燥油用量要適度。在油墨中加入干燥油，會促使油墨干燥加速，但干燥油又促使油墨粘滯，因而，干燥油用量不適當是使水墨平衡失去控制而臟版的重要因素。

⑤壓力調整要準確。印刷機必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。這三種壓力直接決定著水墨平衡，在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內，并使供水量與油墨量處于比較穩定的狀態，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業穩定。根據印刷材料的類別選擇水墨大小，光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機器運轉的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。

結束語：相信大家在經過小兔上面的介紹和分析下，廣大網友朋友們已經對四色膠印機操作教程有了全新的理解和定義，四色膠印機操作是一種新興的產品，它的出現很快就吸引了非常多的人關注，因為四色膠印機工作效率高以及性能非常好所以深受廣大網友朋友們的喜愛，但是由于操作復雜所以對于員工的操作水平有很大的要求，希望小兔上面的介紹會對大家產生一定的幫助。